一工作原理
液壓推料式甩干機由驅(qū)動電機、液壓系統(tǒng)、PLC電控系統(tǒng)、甩籃、推料系統(tǒng)及支架組成。
液壓推料式甩干機由驅(qū)動電機、液壓系統(tǒng)、PLC電控系統(tǒng)、甩籃、推料系統(tǒng)及支架組成。
驅(qū)動電機帶動甩籃做高速運轉(zhuǎn)，當(dāng)物料勻速進入甩籃后，在離心力的作用下，冷卻油與金屬屑分離，通過甩籃甩出，分離出的油進入油收集通道，然后在出油口集中排出，甩干后的金屬屑通過推料傘，將其推到中間腔體，然后在機器的正下方排出。本機可選擇采用PLC及觸摸屏控制，可有效的控制出料時間和甩干的程度，效率高，出油率高，通過液壓驅(qū)動的活塞推動切屑自動卸料，對切屑形態(tài)適應(yīng)能力強，不會像碗型離心卸料離心機在超過目標(biāo)尺寸或超過目標(biāo)量會導(dǎo)致脫油效率急劇下降。脫油篩網(wǎng)采用不銹鋼鍥型縫隙篩網(wǎng)，不易堵塞，脫油穩(wěn)定可靠。甩干后的物料中的油的干燥度可達到97%。
二、甩干機功能描述：
液壓卸料甩干機由甩干筒主體、驅(qū)動電機、脫油篩籃、卸料盤、液壓站、隔振器、支架等組成，三相電機通過皮帶帶動甩干筒轉(zhuǎn)動，甩干筒轉(zhuǎn)速可達到1400r/min。在高速運轉(zhuǎn)的情況下，附著在切削屑上的油受到強大的離心力，與切屑分離。脫油篩網(wǎng)網(wǎng)孔經(jīng)過我公司精心、科學(xué)設(shè)計，將屑擋在網(wǎng)孔內(nèi)，將油甩出網(wǎng)孔外，油落入到油腔內(nèi)，從出油口排出設(shè)備外。切屑在離心力作用緊貼在轉(zhuǎn)子內(nèi)壁上，在液壓驅(qū)動的卸料盤向上的推動下向上運動，卸料盤向上推送至最大行程后，液壓換向，油缸向下運動，帶動推料盤下行，如此反復(fù)，不斷地將切屑向上推動。只有推料盤下行到最低位置時，未被處理的切屑才會重新輸送至離心機轉(zhuǎn)子內(nèi)，避免未處理和已處理的切屑混雜在一起。隨著推料盤不斷地推送，切屑不斷地在在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沿轉(zhuǎn)鼓壁上升，直至推送出轉(zhuǎn)鼓，沿機殼落料通道由底部排出口排出。
脫油篩網(wǎng)安裝在轉(zhuǎn)鼓上部，底部為活塞缸筒，推料盤和活塞缸之間設(shè)置有密封圈，切屑在上部脫油篩網(wǎng)區(qū)域脫油。
三、優(yōu)勢
1、我公司對離心機集油室設(shè)計了沖洗機構(gòu)，可將細(xì)小的切屑自動從油腔內(nèi)清除，從而杜絕了出油口的堵塞問題。實現(xiàn)了連續(xù)化、自動化操作。
2、本機具有單次進料大、甩出屑干凈、固液分離徹底等諸多優(yōu)點。液壓卸料獨特的結(jié)構(gòu)對切屑的適應(yīng)范圍廣，脫油穩(wěn)定，操作方便，安全可靠，是甩干切屑的理想設(shè)備，根據(jù)切屑初始含油率的不同，可以達到98%以上的脫油率。
3、離心機通過橡膠隔震器安裝在支架上，橡膠隔振器具有足夠的內(nèi)阻尼，固有頻率低，隔震可靠。
4、離心機安裝有振動傳感器，電動機變頻驅(qū)動，當(dāng)離心機振幅過大時，離心機會自動調(diào)整離心機的工作狀態(tài)，防止離心機過振造成損害。
四、適用范圍
特別適用于小片狀鋼屑、鋁屑和齒輪加工切屑的脫油，是各種乳化液加工金屬屑、汽車發(fā)動機加工行業(yè)的甩油的必備設(shè)備。
五、技術(shù)規(guī)格
1）處理能力：100-500Kg/h
2）分離方式：離心力
3）甩干功率：2.2-5.5KW
4）液壓功率：2.2-4KW
5）控制：自動控制、PLC觸摸屏控制系統(tǒng)
6）安全裝置：離心機機過振保護裝置
